工程机械的高速发展，市场对于操作手的需求量急剧增加，于是大量新手纷纷加入工程机械大军，这其中甚至包括很多未经培训的操作手。因此，挖掘机施工中事故频发，这与操作手的操作水平和风险防范意识直接相关。所以，了解挖掘机施工过程中可能发生的风险非常重要，有针对性的做好预防措施，提高操作水平，可以有效减少事故发生的可能性。
应对落石、塌方危险，提高防范意识，遵守安全生产管理制度。
    由落石、塌方导致的事故约占事故总量的50%左右，之所以发生率如此之高，是因为施工环境直接决定的。在北方地区，有相当一部分数量的挖掘机被用于矿山、矿井中施工作业。众所周知，当前各地矿区的安全性普遍较低，挖掘机在采矿过程中经常会发生因操作不当而引起的小面积塌方；另外，由于矿区管理不严格，山体塌方和落石所造成的伤人和设备毁损事故也经常发生。直至2010年，操作挖掘机等矿区内设备一直被安全生产监督管理总局划分为特种作业，这也正反映了挖掘机作业环境的恶劣程度。特种作业操作证需每隔两年进行一次复审，以增加持证人员的操作水平。由此可见，要做到安全生产，对操作手的能力要求是很高的。
    预防落石塌方事故的重点是：操作手要提高风险防范意识，左手安全生产管理制度。在放炮崩山前后，需要有观察期，操作手切不可有赶工期而即刻施工作业，因为崩山一段时间内，矿区情况还不稳定，随时可能因为有落石因为施工的震动而滚落下山。为防止塌方，操作手在做挖掘操作时，不要进行掏空操作，包括向上掏空和向下掏空。
应对侧翻、倾翻风险，要谨慎操作，保持重心平稳。
    设备因侧翻、倾翻而受损的情况占事故总量的15%左右。该类事
与操作手的操作失误直接相关，细心而有经验的操作手可以有效防止此类事故的发生。侧翻、倾翻这类事故往往发生在斜坡、台阶，不平坦的道路、工地，以及土质松软的地区。挖掘机在以上环境中施工时，如果操作不慎，很可能在移动过程中失去重心，发生事故。
    防止此类事故的关键点是：谨慎操作，保持重心的平稳。上下坡时要直上直下，放低大臂和铲斗，降低重心并保持平稳，切不可横向走斜坡。因为挖掘机的大臂和铲斗的质量非常大，如果高举大臂，势必会提高挖掘机的重心，使其失去平稳。做挖掘操作时，操作手务必要仔细观察工地上坑洼不平的地方，谨防挖掘机移动时踏空，发生侧翻，尤其要注意的是一定要与挖掘的边缘保持一定距离。操作手应尽量避免在松软地质表面操作，以防发生因地面下陷或坍塌造成的机器损坏。
谨慎驾驶，按章操作，减少碰撞事故发生。
    碰撞事故在挖掘机操作中也时有发生，并且是较有可能涉及第三方损失的事故类型，此类事故也较容易发生人员伤亡。造成碰撞事故的原因其实与侧翻事故类似，就是操作失误，而这种失误很大程度上是源于判断失误和疏忽大意，大体分为以下两类情况。
回转时发生碰撞
    在操作半径内，禁止任何人员停留或走动，必要时须设立警示牌。如果施工现场附近有高压电线或通信电缆，挖掘机操作须与其保持一定距离，较好要有现场工作人员负责协助指挥操作。另外，在通过地下隧道、限高桥洞或其他限高物体时，必须确保挖掘机的高度可以通过才可前行。
移动时发生碰撞 
    吉林某用户，倒车是意外碰到停在其后的翻斗车，造成翻斗车水箱、前杠、玻璃等受损；辽宁某用户，在操作挖掘机时撞上现场工人，造成该工人脸部、左肩受伤，右小腿骨折。如果操作手在仔细观察周边情况之后再进行相关操作，这类事故完全可以避免。财产受损后可以修复或重置，但人的健康和生命受到伤害之后却无法复原。操作手必须提高警惕，珍惜尊重他人和自身的生命财产安全，安全谨慎驾驶，杜绝惨案的发生。
    挖掘机因其作业环境的多样性，会发生各种各样不同的风险，以上介绍的是几种是较常见、发生概率较大的事故类型，实际操作中，还有挖段地下管道、陷入沼泽，发生火灾、落水、自燃、整机遭盗窃等事故，甚至还有其他无法预测的事故可能发生，但即便如此，操作手只要做到以下两点，就能够以不变应万变—谨慎观察，提高风险防范意识和操作水平；遵守安全生产管理规定。

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